高 效 性 

目前我國電動機裝機總?cè)萘恳堰_4億多KW，年耗電量達1.2萬億KWh，占全國總用電量的60%，占工業(yè)用電量的80%，其中風(fēng)機、水泵、壓縮機的裝機總?cè)萘恳殉�過2億KW，年耗電量達8,000億KWh，占全國總用電量的40%左右�；�于目前的市場現(xiàn)狀估算，全國電動機效能每提高一個百分點，每年可以節(jié)約260多億千瓦電，如果電機系統(tǒng)效率提高5%-8%，每年節(jié)約的電量相當(dāng)于兩到三個三峽水庫的發(fā)電量。足以看出電機節(jié)能的市場巨大潛力和重要性，所以電機的高效性必將一直成為電機技術(shù)的發(fā)展趨勢。

國家加大高效電機的推廣力度，參照IEC標(biāo)準(zhǔn)制定電機能效等級標(biāo)準(zhǔn)，也陸續(xù)出臺了許多政策，支持高效電機的應(yīng)用及推廣，但高效電機的占有率增長緩慢。當(dāng)前我國在高效電機推廣還面臨著一些問題。比如，目前低效存量電機主要分布在高耗能的鋼鐵、水泥、冶金、造紙等企業(yè)。

高 可 靠 性 

可靠性一直是用戶選擇電機的重要考慮因素。電機的壽命更長，結(jié)構(gòu)更加緊湊是高可靠性的體現(xiàn)。電機壽命長短多與溫升有非常大的關(guān)系，提高電機效率，降低溫升，可有效延長電機的使用壽命。

智 能 化 

機電一體化、智能化隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機電一體化技術(shù)得到長足發(fā)展，同時，各種高新技術(shù)也為電機產(chǎn)品注入了新的活力，制造工藝和管理信息化技術(shù)通過微電子、計算機、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，國家政策的鼓勵、各企業(yè)對科技的重視，使新產(chǎn)品開發(fā)的周期逐漸縮短，機電一體化、智能化電機(如交流變頻調(diào)速電機是一種無級調(diào)速傳動系統(tǒng))應(yīng)運而生，調(diào)速制造、虛擬制造等先進制造技術(shù)推廣應(yīng)用。我國的電機的技術(shù)性能水平與發(fā)達國家的水平相當(dāng)。

輕 量 化、小 型 化
電機的輕量化、小型化能夠有效節(jié)約材料，節(jié)約空間，越來越受到用戶青睞。許多產(chǎn)品對電機的體積和重量也提出了很高的要求，這在石油、化工、煤炭等應(yīng)用領(lǐng)域體現(xiàn)的較為明顯。為了達到輕型化、小型化的目標(biāo)，在設(shè)計過程中，采用先進技術(shù)和優(yōu)質(zhì)材料，并堅持優(yōu)化設(shè)計原則，在有效材料不變的條件下，單位功率的重量不斷降低，是未來的發(fā)展趨勢。

國內(nèi)優(yōu)秀的電機企業(yè)，也一直致力于實現(xiàn)電機的輕量化小型化的研究，如南陽防爆、河北電機等國內(nèi)多家知名電機企業(yè)為了實現(xiàn)電機的小型化，也做過很多嘗試，研究并開發(fā)了銅轉(zhuǎn)子電機的解決方案。

為充分利用銅的特點，發(fā)揮鑄銅轉(zhuǎn)子電動機的研發(fā)優(yōu)勢，對現(xiàn)有的機座號電動機進行優(yōu)化設(shè)計，縮小一到兩個機座號 ，保證電氣性能的同時，達到體積縮小、重量減輕、成本降低的目的。